1、主持公司品质管理工作,跨部门沟通合作,对公司产品品质负责; 2、根据客户要求、结合技术、工艺标准或标准样件等编制、审核制订统一的检验标准; 3、有效组织完成来料、制程、出货及售后等各项品质管理工作; 4、组织各类质量问题的分析、责任判定,推动相关单位制定并落实改善对策,针对重大异常、重复发生的异常,形成专案改善; 5、客诉管理、8D报告的编制与回复,内部问题关闭及措施之落地; 6、负责品质部门全员的品质认知提升、品质知识培训; 7、负责产品品质改善系统和知识库的建立、质量专项能力培训和实践指导; 8、定期改善项目评审和分享,推动全员参与持续改进,提高产品质量; 9、上层领导交办的其他任务。
1.依照公司质量管理体系要求,对PACK段模组制程质量进行监控,推动产品质量改进,保证产品质量符合质量体系要求。 2.负责制定岗位检验流程、SIP、QAI、Q-WI并受控发布及培训; 3.负责对新产品、新制程、新设备、新夹具、新模具、新供应商的确认,对风险评估提供合理的建议; 4.APQP阶段对新产品的样件制作、试模、试生产状态监控,对制程中存在的问题进行挖掘并推动解决,最终形成APQP问题点清单; 5.协助客诉工程师对售后质量问题进行异常追溯、数据分析、改善并监控; 6.对重大异常推动对应部门启动8D改善,并对D6有效性措施的执行确认,最后形成Lesson Learn; 7.对特殊特性建立SPC、运行、监控,确保特性项目过程受控; 8.负责对工艺技术文件的合理性、一致性检查、现场执行落实的监督; 9.负责对生产人员、质量人员进行品质意识、重大异常预防的培训; 10.负责对产品CTQ项目建立,对检测工具、检验方法进行固化; 11.负责对制程异常不良品的追溯及评估,异常品组织MRB评审; 12.质量周会、月会的制作与汇报,定期组织相关部门参与会议,分享最新质量状况及持续改善的动向与要求; 13.获取工程变更、现场的4M变更申请,并进行相关联事项的点检与确认,确保产品质量稳定; 14.协助质量体系的推行及维护工作,对应的程序文件升版受控发布及培训; 15.参与LPA分层审核,挖掘现场潜在的质量问题点进行发布及监控改善; 16.组织车间自放电审查,对不符合事项通报对应部门限期整改; 17.领导安排的其他工作。
1.社外品质:协助对应顾客(三星SDI)品质业务:8D改善对策制作支持、D6永久措施验证与实施点检、 三星SDI CPC系统OPL版块维护。 2.社内工程品质管理:量产品初/中/终 点检、外观检查基准书、不良通报改善、D6永久改善措施点检 、Q-POINT警示卡制作发行、受控返工指导书制作。 3.工程不良、GP12检查每日不良现况通报,针对重点部品重点不良进行教育实施。 4.新入社员工教育认证:教育认证程序、评价标准、FLOW流程图、教育资料制作、考核评价实施、资格证颁发、定期复审。 5.负责体系流程与标准的制定,培训并推行。 6.周别F-COST、月别品质现况、KPI制作。 7.重大专项不良跟踪,运用PDCA手法持续性分析、改善、反馈、实施。 8.各岗位人员(教育、认证)现况跟踪,确保4M人员变更条件满足后移动。 9.品质奖励标准制作,人员别品质现况统计,确保符合条件者获得品质奖励。 10.领导安排的其他事项。
1.负责新产品质量的先期策划及新产品初期量产质量跟踪; 2.按照国家、行业、企业有关质量要求,明确产品的质量标准,满足客户的期望与需求; 3.组织制定新产品各阶段项目质量要求,召集先期各职能团队进行阶段质量门的PQA过程审核,并推动改善及效果确认; 4.参加项目会议获取客户最新的需求,并汇报当前新产品质量状况,通过与AQE、AME、设计、生产、物流跨部门合作不断降低产品不良率; 5.项目质量文件(控制计划、缺陷停止标准、ok 1st part标准、终检路径、检具操作指导、MSA、SPC…)的制作、受控、发布、培训; 6.项目样件小批量生产过程能力研究,对制程及客户端的异常推动改善,并行成issue list清单; 7.项目样件检具制作申请,并与厂家Review方案,检具接收确认及3D检测委托、使用操作的培训; 8.OTS、PPAP文件制作、整理及提交; 9.客户批准PPAP后,项目阶段issue list、质量文件、客户特殊要求、对应窗口负责人悉数与工厂质量进行交接; 10.领导安排的其他事项。
1.全面负责入库检查部门依照公司质量体系(TS16949)的推行。 2.对入库检查员工作的安排及能力培训,确保来料检查的有效进行。 3.外协初期样品ISIR/PPAP、4M变更的承认及新品适用性确认。 4.外协品入库检查基准制定、后续更新,入库检查部门的月别KPI整理。 5.制定外协厂年度审核计划并执行,对审核问题梳理及改善有效性确认。 6.外协品不良(社内、客户端)发生时,主导业体进行临时围堵Sorting,不良通报书制作、改善对策确认、事后有效性跟踪。 7.制定外协品年度定期检查(尺寸/材质/硬度/金相/性能/重金属)计划,并要求外协厂如期制作提交。 8.外协品每周、每月不良现况制作、月别不良索赔文件制作。 9.每天《品质早朝市场会议》对外协品不良原因、改善对策、有效性进行汇报。 10.对月度不良率TOP3企业通报,要求提交品质确保方案。必要时品质会议进行发表。 11.领导安排的其他事项。
1.负责客户端的品质问题对接与处理。 2.针对客户端品质问题通报厂内生产部门。必要时召集相关部门进行品质检讨会树立改善对策,及时回复8D改善报告。 3.主导厂内对库存不良品进行Sorting,确认改善对策、预防措施是否执行。 4.按时完成客户需求的品质关联资料。 5.每周整理《CQE周报》并E-mail相关部门课长级以上领导,客户端品质问题点及时向厂内汇报。 6.每周客诉实绩与目标KPI进行整理。 7.领导安排的其他事项。
IATF16949体系内审员证书
APQP、FMEA、PPAP、MSA、SPC15年的质量管理经验,工作领域有SQE、PQE、项目质量。了解IATF16949质量管理体系,有IATF16494内审员证书。